ข่าวอุตสาหกรรม

รู้สึกสูญเสียเมื่อคุณได้รับการวาดภาพด้วยเลนส์ทรงกระบอกหรือไม่? อย่าตื่นตกใจ! เครื่องมือนี้จะจับคู่โมเดล CGH ให้คุณโดยอัตโนมัติใน 10 วินาที!

ในด้านการผลิตออพติคอลที่มีความแม่นยำ แม้แต่ข้อผิดพลาดเพียงเล็กน้อยก็สามารถนำไปสู่ผลที่ตามมาที่เลวร้ายได้ เราติดตามความแม่นยำระดับนาโนเมตรอย่างไม่หยุดยั้งทุกวัน แต่ในการตัดเฉือนพื้นผิวทรงกลมหรือพื้นผิวอิสระ คุณเคยเผชิญกับภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออกนี้หรือไม่ แม้ว่าจะใช้เครื่องขัดที่มีความแม่นยำสูงและปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสมซ้ำแล้วซ้ำเล่า แต่ข้อผิดพลาดของรูปร่างพื้นผิวก็ยังคงสูงอยู่ แม้แต่บนพื้นผิวโค้งที่มีลำดับสูงบางพื้นผิว ยิ่งขัดเงามากเท่าไร รูปร่างก็ยิ่งแปลกประหลาดมากขึ้นเท่านั้น? ปัญหาอาจไม่ได้อยู่ที่กระบวนการขัดเงาของคุณ แต่อยู่ที่ "ดวงตา" ของคุณ ซึ่งก็คือระบบการตรวจสอบ แม่นยำยิ่งขึ้น: คุณได้แก้ไขการบิดเบี้ยวของส่วนประกอบหลักสำหรับการทดสอบจุดศูนย์แอสเฟอริคัลอย่างเข้มงวดหรือไม่ หรือที่เรียกว่า CGH (โฮโลแกรมคอมพิวเตอร์) หากละเลยขั้นตอนนี้ ข้อมูลการตรวจสอบจะบิดเบี้ยว และการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำตามมาจะ "หลงทาง" ต่อไปตามธรรมชาติ

คุณจะวัดสิ่งที่คุณมองไม่เห็นได้อย่างไร? โซลูชัน CGH ความยาวคลื่นคู่ของ Zhixing Optics ไม่เพียงแต่ส่องสว่าง "จุดบอดที่มองเห็นได้" ในรูปแบบอินฟราเรดเท่านั้น แต่ยังประเมินผลกระทบของคุณสมบัติของวัสดุในเชิงลึกต่อโหลดที่มีความน่าเชื่อถือสูงผ่านการตรวจจับด้านหน้าคลื่นของการส่งผ่าน

ในภูมิทัศน์ของการผลิตด้านการมองเห็นที่มีความแม่นยำสมัยใหม่ เลนส์ทรงกระบอกมีบทบาทสำคัญ ตั้งแต่การสร้างรูปร่างด้วยเลเซอร์ที่ล้ำหน้าในห้องปฏิบัติการไปจนถึง LiDAR ในสายการผลิตทางอุตสาหกรรม ตั้งแต่อุปกรณ์สแกนบาร์โค้ดไปจนถึงระบบตรวจสอบแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง เลนส์ทรงกระบอกที่มีคุณสมบัติ "การโฟกัสแบบมิติเดียว" อันเป็นเอกลักษณ์ ได้กลายเป็นองค์ประกอบหลักสำหรับการสร้างแหล่งกำเนิดแสงที่สอดคล้องกันและแก้ไขรูปร่างจุดแสง อาจกล่าวได้ว่าความแม่นยำของเลนส์ทรงกระบอกเป็นตัวกำหนด "วิสัยทัศน์" ของอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์โดยตรง อย่างไรก็ตาม วิธีการวัด "ไม้บรรทัด" นี้อย่างแม่นยำเป็นปัญหาที่ยากสำหรับวิศวกรด้านการมองเห็นมานานแล้ว

ในอุตสาหกรรมอวกาศเชิงพาณิชย์ที่กำลังเฟื่องฟูในปัจจุบัน ความเร็วของการติดตั้งกลุ่มดาวดาวเทียมกลายเป็นสิ่งสำคัญสำหรับองค์กรต่างๆ เนื่องจากตัวเลือกที่ต้องการสำหรับเพย์โหลดการตรวจจับระยะไกลในพื้นที่ที่มีความละเอียดสูง ระบบอาร์เรย์กระจกสามชั้น (TMA) นอกแกนจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีข้อได้เปรียบ เช่น มุมมองที่ไม่มีอะไรบดบัง ทางยาวโฟกัสที่ยาว และคุณภาพของภาพที่สูง อย่างไรก็ตาม ในขณะที่ให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า ระบบ TMA นอกแกนยังนำเสนอความท้าทายที่สำคัญในการประกอบแบ็กเอนด์ ด้วยวงจรโครงการที่ตึงตัวมากขึ้น และภารกิจในการเปิดตัวที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว โมเดลการประกอบและการว่าจ้างแบบดั้งเดิมที่ "ขับเคลื่อนด้วยประสบการณ์" กลายเป็นปัญหาคอขวดร้ายแรงที่จำกัดกำลังการผลิต

ในด้านการตรวจสอบด้วยแสงที่แม่นยำ โฮโลแกรมที่สร้างด้วยคอมพิวเตอร์ (CGH) คือ "เครื่องมือขั้นสูงสุด" สำหรับการตรวจสอบพื้นผิวทรงกลมและพื้นผิวอิสระ อย่างไรก็ตาม วิศวกรหลายคนมักจะรู้สึกหนักใจเมื่อพบองค์ประกอบออปติคัลการเลี้ยวเบนที่ซับซ้อนนี้เป็นครั้งแรก พวกเขาไม่สามารถแยกแยะแสงสัญญาณจากลำดับการเลี้ยวเบนที่มีความหนาแน่นสูง พวกเขาไม่พบการอ้างอิงการจัดตำแหน่ง และพวกเขาไม่สามารถสร้างท่าทางที่ออกแบบไว้ได้อย่างรวดเร็วในอินเทอร์เฟอโรมิเตอร์ วันนี้ เราจะแบ่งกระบวนการตรวจสอบที่ซับซ้อนออกเป็นห้าขั้นตอนที่ได้มาตรฐาน เพียงจำประเด็นเหล่านี้ไว้ แล้วคุณก็เชี่ยวชาญ CGH ได้เหมือนผู้เชี่ยวชาญเช่นกัน